一、剪切。
1、檢查板材的材質(zhì)，厚度是否一致，板面是否凹凸有瑕疵，注意紋理方向，確定剪切順序。
2、根據(jù)板厚調(diào)整上，調(diào)整擋塊位置，檢查切割材料是否正確，兩端寬度是否一致。
3、切割時，經(jīng)常檢查切割板的尺寸(長度、寬度、對角)是否為標志設計圖紙。
4、切好的板材應分類擺放，整齊堆放，標明名稱、尺寸，防止板面損壞。
5、切割小桿時，必須從后向后切割，以確保安全操作。
二、使用數(shù)控折邊機。
1、啟動數(shù)控折邊機后，空轉(zhuǎn)數(shù)圈，確保正常情況下測試不同厚度的桿件，熟悉壓力機的性能。
2、在使用墊板之前，必須調(diào)整葉片間隙。如果不調(diào)整相應的葉片間隙，會影響葉片的耐久性。
3、剪切時，打開壓力表，觀察油路壓力。剪切1.0mm不銹鋼板時，壓力應小于1.5mpa。不要違反厚度超過6mm的板材，以免損壞機器！
三、操作步驟。
1、操作人員必須熟悉設備的一般結構和性能，嚴禁超載。
2、啟動數(shù)控折邊機前，按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油缸油量。
3、上下刀片工作前調(diào)整，刀片間隙由剪切板厚度決定。一般情況下，當切割板厚度為8-10%時，應鎖定每個調(diào)整間隙，并根據(jù)板的厚度進行調(diào)整。
4、工作時不要擦床或桌子。不要放置垃圾或工具，否則推動刀片損壞刀片。切割材料時，沖孔板必須壓板，以免材料反彈傷人。
5、隨時注意鎖緊機構、離合器、制動器和腳踏開關的異?；蚬收稀Ｇ懈顣r注意。當設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，立即停止切割，切斷電源，并通知維修人員檢查。
6、按照有關規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)。
